Qual é a breve história do metal de magnésio?
O metal de magnésio desde a descoberta até a experiência atual 196 anos de história (1808~2004), a produção industrial tem 18 anos de história (1886~2004). Durante esses 118 anos, o desenvolvimento do magnésio foi dividido em três etapas:
(1) Estágio do método químico.
Em 1808, o cientista britânico H. Davey isolou magnésio do cloreto de magnésio. Em 1929, o cientista francês A. Busi usou cloreto de magnésio deserdênio deserdênio de potássio ou vapor de sódio para obter magnésio metálico. Foi só na década de 1860 que a Grã-Bretanha e a América começaram a obter quimicamente um pouco mais de magnésio. Esta etapa durou 78 anos (1808-1886), mas não formou escala industrial.
(2) Estágio da eletrólise de sal derretido. Em 1830, o cientista britânico M. Faraday obteve pela primeira vez magnésio puro por meio do método de cloreto de magnésio derretido eletrolítico. Em 852 P. Benn realizou um estudo mais detalhado deste método em laboratório até que a produção industrial de magnésio começou na Alemanha em 1886. Após 1886, a demanda por magnésio aumentou. Desde a década de 1970, a desidratação do cloreto de magnésio na salmoura no gás HCl - método de eletrólise tornou-se um método tecnológico avançado.
(3) Estágio de redução térmica.
Devido à crescente demanda por magnésio, a produção de magnésio apenas por eletrólise não pode atender à demanda por magnésio, assim muitos cientistas com base no método químico, a fundição de magnésio metálico pelo método de redução térmica. O processo de redução térmica a vácuo do cloreto de magnésio foi iniciado em 1913. A primeira redução do cloreto de magnésio usando silício como agente redutor de A foi feita em 1924 a partir de várias anidrina X A. φ. Alá devia a realização. Em 1932, Anji hu e Arahun Shev usaram al - si liga como agente redutor para reduzir o cloreto de magnésio. Em 1941, LM pijiang, professor da Universidade de Toronto, Canadá, estabeleceu uma planta piloto em Ottawa para fundir magnésio por calcinação de dolomita pela redução de ferrossilício, e alcançou sucesso. Em 1942, o governo canadense estabeleceu uma planta de magnésio térmico de silício na mina halley dolomite com uma capacidade anual de 5000 magnésio metálico. Pijiang fundição de metal de magnésio tornou-se o segundo maior fundição industrial de método de metal de magnésio.
Em 1947, a França começou a estudar o fluxo de processo de produção semi-contínua de metais de magnésio térmico de silício. Em 1950, um forno de teste expandido foi estabelecido. Em 1959, foi construída a primeira planta de magnésio de silício térmico semi-contínua com uma produção diária de magnésio 2t. A fundição semi-contínua de magnésio (ou seja, forno de redução semi-contínua condutiva de escória) tornou-se um dos métodos tecnológicos avançados na indústria de magnésio.
