Em circunstâncias normais, no processo de fundição, devido a ingredientes, carregamento inadequado, descarbonização excessiva e outros motivos, o teor de carbono do aço não atende aos requisitos esperados, então é necessário adicionar carbono ao aço líquido. Existem muitos tipos de carburador comumente usados, como ferro gusa carburado, pó de eletrodo, pó de coque de petróleo, pó de carvão e pó de coque. Na fundição de conversores de aço de alto carbono, o uso de coque de petróleo contendo poucas impurezas como carburador. O requisito do recarburizador para a fabricação de aço com conversor soprado é alto carbono fixo, baixo teor de cinzas, matéria volátil, enxofre, fósforo, nitrogênio e outras impurezas e tamanho de partícula seco, limpo e moderado.
Existem muitos tipos de matérias-primas de carburador, o processo de produção também é diferente, existem carbono de madeira, carbono de carvão, coque, grafite, etc., que são classificados em uma variedade de tipos pequenos. Agente de cementação geralmente se refere ao agente de cementação após a grafitização. Sob condições de alta temperatura, o arranjo dos átomos de carbono é a forma microscópica do grafite, por isso é chamado de grafitização. A absortividade do recarburizador depende da combinação da taxa de difusão de dissolução e da taxa de perda por oxidação do recarburador. Em geral, as partículas do carburador são pequenas, a velocidade de dissolução é rápida, a velocidade de perda é grande; Tamanho de partícula do carburador, taxa de dissolução lenta, pequena taxa de perda. A escolha do tamanho do carburador está relacionada ao diâmetro e capacidade do forno. Em geral, o diâmetro e a capacidade do forno, o tamanho do carburador é maior; Pelo contrário, o tamanho das partículas do carburador é menor.
Usando recarburizador em forno de indução, a necessidade de atingir a primeira escória líquida do forno, mais carburante, aumentando a temperatura do ferro fundido, ou agitação eletromagnética artificial para dissolver a absorção de carbono, a taxa de recuperação é de cerca de 90%, se o processo de carbonização de baixa temperatura , o forno de fusão carrega apenas parte do líquido de ferro fundido sob a condição de baixa temperatura, todo o recarburador uma vez em ferro líquido, ao mesmo tempo, é pressionado em ferro líquido com carga sólida para não expor a superfície de ferro líquido.
