Elenco com tipo inoculante e ação?

Elenco com tipo inoculante e ação?

Ingerente é uma espécie de pode promover a grafitização, reduzir a tendência da boca branca, melhorar a morfologia e distribuição do grafite, aumentar o número de grupos eutectic, refinar a estrutura coletiva, tem um bom efeito em pouco tempo após o tratamento de inoculação.

Atualmente, há muitos inocultores usados para tratar ferro fundido cinza, mas 75 ferrossilício é amplamente utilizado. Nos últimos anos, a demanda por fundições de paredes finas está aumentando dia a dia, e os requisitos para o tratamento da inoculação são mais rigorosos. No caso do equivalente de baixo carbono do ferro fundido, a tendência branca de fundições de paredes finas pode ser melhor controlada usando inoculantes contendo estrôncio, bário, bismuto, zircônio ou alguns elementos de terras raras. Há também relatos de que inoculantes contendo elementos de bário, bismuto e terras raras podem retardar o declínio da inoculação. Além disso, a aplicação de inoculantes carbonáceos tem aumentado recentemente. Quanto à seleção de inoculantes, embora muito trabalho de pesquisa tenha sido feito, não basta formar um critério universalmente aplicável. A fundição deve considerar as características de seus próprios produtos, verificar o processo com referência à experiência de outras unidades e, em seguida, selecionar o inoculante adequado para seus próprios produtos de acordo com os resultados do teste. Existem vários inocultores usados na produção de fundição.

1. ferrossilício

75 ferrossilício é o inoculante comumente utilizado pelo governo chinês, no qual o conteúdo de alumínio e cálcio desempenha um papel importante no efeito de inoculação. Foi apontado na literatura que ferrosilicon sem alumínio e cálcio tem pouco ou nenhum efeito sobre o efeito de inoculação do ferro fundido cinza. Em ferro derretido, acredita-se que alumínio e cálcio reagem com oxigênio e nitrogênio para formar compostos de alto fusão que formam o núcleo de cristais de grafite. Além disso, depois que o inoculante é adicionado, microáreas ricas em silício locais podem ser formadas no ferro derretido, que é propício à precipitação de grafite. Ao comprar ferrossilício para inoculação, o teor de alumínio e cálcio não pode ser levado em conta. Quanto ao FeSi75 como inoculante, existem 75 graus ferrosilicon com diferentes teores de alumínio no padrão nacional GB/T 2272-1987. O limite superior do teor de alumínio é de 0,5%, 1,0%, 1,5% e 2,0%, respectivamente, e o limite superior do teor de cálcio é de 1,0%. No entanto, o teor de alumínio em ferro líquido não deve ser muito alto, adicionando 0,01% de alumínio pode fazer com que a fundição desenvolva poros subcutâneos. A seleção de variedades inoculantes e a determinação da dosagem inoculante também devem ser consideradas.

2. Inoculante de Silício

O inoculante do silício tem um efeito óbvio na eliminação de buracos brancos em fundições, o que é especialmente benéfico para melhorar a morfologia e distribuição de grafite em fundições de paredes finas, de modo que a diferença de microestrutura em diferentes espessuras é menor, e a microestrutura subcoolizada só pode ser encontrada na camada superficial de fundições. Estrôncio é o promotor mais eficaz da inoculação em inoculantes ferrosilicon. Quando o grau de subcoolagem é maior  estrôncio tem o efeito especial de reduzir o número de grupos eutéticos pode reduzir os defeitos de cavidade de encolhimento e porosidade do fundição. O inoculante de silício é um forte inoculante de tinta. Sua habilidade de tinta é significativamente melhor do que a de ferrossilício. Em comparação com o inoculante de cálcio, a capacidade de tinta é semelhante, mas tem um ponto de fusão baixo, boa solubilidade, baixo teor de cálcio, menos escória de linha, permitindo uma menor temperatura de inoculação. Em comparação com ferrossilício e ferrossilício de bário, sua característica destacada é que ele não aumenta significativamente o número de grupos eutéticos, reduzindo a brancura, para que possa reduzir a tendência de encolhimento e porosidade, melhorar a adensificação fundiária e a resistência à pressão da água.

O inoculante de estrôncio de silicone é adequado para parede fina ou enxofre alto frio, peças de ferro cinza de enxofre baixo, com forte capacidade de tinta. Também pode ser usado em ferro dúctil para aumentar o número de ferro dúctil, especialmente o ferro dúctil resistente à corrosão de níquel alto (contendo Ni 14%, 6%, Cr 2%, Si 1,5%). Além disso, como reduz a boca branca e obviamente não aumenta o número de grupos eutéticos, é especialmente adequado para as exigências de fundições compactas, sem ferro fundido solto, resistente à pressão da água, o efeito é bom, e diferente do inoculante de tinta forte de cálcio de silício de carbono, pode permitir que a temperatura do ferro derretido seja baixa, ao mesmo tempo o cálcio , o teor de alumínio é baixo, menos escória, fundições sem defeitos de pinhole. Para ferro fundido cinza, é de cerca de 0,1-0,3%, e o ferro fundido de ante pode ser aumentado adequadamente. A faixa permitida de temperatura de inoculação é de 1360-1460°C, que é geralmente 1400-1460°C O inoculante deve ser adicionado ao metal que flui para a concha. Não adicione o inoculante na superfície do ferro derretido ou coloque-o baixo na concha. O tamanho das partículas e a fase de atenção do inoculante devem ser os mesmos do ferro silício. As partículas finas do silontium inoculante podem ser inoculadas com fluxo durante o derramamento.

Atualmente, a produção nacional de agentes de inoculação de silício-estrôncio tem sido relativamente comum, em que o conteúdo do estrôncio é de 0,6 ~ 1,0% e 1,0 ~ 2,0%. Geralmente, podem ser selecionadas as variedades que contenham 0,6-1,0% de estrôncio. Se o conteúdo de estrôncio é muito alto, ele não pode desempenhar totalmente o seu papel. Inoculantes de silício são geralmente usados para inoculação induzida por fluido durante a produção.

3. Inoculante de sílica-bium

O si-bário também tem uma forte capacidade de promover a grafitização, melhorar a morfologia e a distribuição de grafite em fundições de paredes finas, e retardar o declínio da inoculação. Foi relatado que adicionar muito bário aumentará o conteúdo ferrite na matriz, resultando em uma diminuição na força do ferro fundido. Atualmente, o conteúdo de inoculantes de silicato de bário produzido na China é geralmente de 4 ~ 6%. Relatório de pesquisa estrangeira diz que ferrosilicon contendo bismuto também tem efeito semelhante com ferrossilício contendo bário.

4. Inoculantes de silico-zircônio

Zircônio pode desoxidizar, melhorar a fluidez do ferro derretido, reduzir a tendência branca do ferro fundido, e promover grafite uniforme e fino do tipo A. E tem o efeito de desacelerar a recessão que a está gerando. No entanto, há poucos fabricantes de fundição usando zircônio de silício inoculante na China.

5. Inoculante da Terra Rara

Os inoculantes contendo metais de terras raras, como metais mistos de terras raras e ferrossilicatos de terras raras, têm forte efeito de inoculação ao adicionar quantidade apropriada, e seu efeito pode ser várias vezes o de 75 ferrossilicados, que podem efetivamente eliminar a boca branca e retardar o declínio do efeito de inoculação. Se a quantidade de adição for muito alta, pode levar à supercooling e estrutura de cimento de ferro fundido durante a cristalização. Ao usar, a dosagem deve ser estritamente controlada.

6. Inoculantes carbonáceos

Inoculantes carbonáceos são usados principalmente para o pré-tratamento de ferro derretido antes da inoculação, e são geralmente materiais carbonáceos na forma cristalina. Há relatos de pesquisas que: para ferro fundido cinza, com 85 ~ 90% do carboneto de silício metalúrgico **** grafite cristalino também é eficaz. A quantidade de pré-tratamento é geralmente de 0,75 ~ 1,0%, e o valor de ****** deve ser obtido de acordo com os resultados do teste.

Terceiro, resumo

Como uma alusão que pode promover a grafitização, reduzir a tendência de clareamento e melhorar a morfologia e distribuição de grafite, o inoculante desempenha um papel vital no processo de produção de ferro fundido. A unidade de produção deve selecionar o inoculante apropriado de acordo com o material do produto e a espessura da parede. Ao mesmo tempo em que garante a qualidade do produto, ele também pode limitar -se a economizar custos de produção.